Кухонная столешница – предмет мебели, наиболее подверженный механическим повреждениям. Следовательно, со временем он теряет свой внешний вид гораздо быстрее, чем другие элементы кухонного гарнитура.
Выход из этой ситуации – замена рабочей поверхности. При обращении к специалистам можно получить достойную столешницу. Но стоит учесть, что изготовление и монтаж потребуют определенных финансовых затрат.
Выходом из этой ситуации может стать самостоятельное изготовление столешниц. Такая работа не требует особых навыков. Человеку, вполне уверенно владеющему различными видами инструментов, и имеющему опыт изготовления поделок, такая работа вполне под силу.
- Виды кухонных столешниц
- Изготовление столешницы из бетона
- Сборка опалубки
- Заливка раствора
- Финишная обработка
- Деревянная столешница для кухни
- Определение размеров и замер будущей столешницы
- Изготовление щита из массива дерева
- Обработка поверхности защитными составами
- Фото идеи самодельных столешниц для кухни
Виды кухонных столешниц
Наиболее распространенными материалами для изготовления рабочей поверхности для кухни на сегодняшний день являются следующие материалы:
- поддельные алмазов
- дерево или ДСП
- керамогранит
- конкретный
Каждый из вышеперечисленных материалов имеет свои преимущества и недостатки. Если смотреть на них со стороны практичности и удобства для работы по изготовлению столешницы, то наиболее популярными можно считать дерево и бетон.
Изготовление столешницы из бетона
изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует особых навыков. При этом изделие, изготовленное таким образом, будет отличаться долговечностью и достаточной прочностью.
Производственный процесс состоит из нескольких этапов:
- Сборка опалубки
- Залить раствор
- Отделка
Каждый этап достаточно ответственный. Подробное описание поможет вам хорошо понять процесс изготовления столешницы из бетона и избежать ошибок в будущем.
Сборка опалубки
Производство бетонных кухонных столешниц следует начинать с установки опалубки. Материалом для него может стать любой прочный листовой материал. Самое удачное решение – ламинированная фанера, она лучше всего подходит для этих целей.
Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на предмет наличия глубоких выбоин, можно приступать к резке материала. Для этой операции вполне подойдет электролобзик. Борта опалубки крепятся с помощью саморезов или специальных хомутов. Завершающим этапом подготовки опалубки является заделка швов опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует сделать акцент на том, что слишком большие зазоры между бортами и фанерным листом приведут к повышенному расходу герметика и дальнейшей обработке готового изделия.
Для того, чтобы добиться качественного продукта, необходимо армировать (усилить) конструкцию.
Для этих целей вполне подойдет армированный прут диаметром 8 мм; при его отсутствии в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Арматурную конструкцию укладывают на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Нить не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может негативно сказаться на внешнем виде получаемого изделия. Бетонная плита, изготовленная по технологии, не будет уступать по прочности искусственному камню.
Заливка раствора
получение бетонного раствора осуществляется путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1 «2» 2. Для повышения прочностных свойств бетона желательно использовать пластификатор.
Чтобы получить столешницу определенного цвета, на этапе подготовки в бетон добавляют красители. Разведенную по инструкции краску добавляют в раствор в пропорции 200 г пигмента на 10 кг готового состава.
Компоненты смешивают, добавляя воду и доводя до консистенции густой сметаны. Заполнение опалубки осуществляется в несколько этапов:
- Заполните форму наполовину.
- Укладка армирующей сетки.
- Окончательная заливка, заподлицо с бортами опалубки.
На полное высыхание будущей поверхности стола отводится семь дней.
Финишная обработка
Окончательную работу проводят после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в направлении уменьшения, до получения гладкой поверхности.
В отличие от плитки, бетон обладает высокой впитывающей способностью, что делает его склонным к окрашиванию во время использования. Чтобы этого избежать, готовое изделие следует покрывать полимерными составами, закрывающими поры бетона.
Деревянная столешница для кухни
изготовление рабочей поверхности для кухни из дерева – достаточно трудоемкий процесс и требует определенных навыков работы с деревом. Для таких работ обычно используют клееный щит, он более устойчив к перепадам температуры и агрессивным средам. Качественно сделанный деревянный щит не подвержен деформации и прослужит довольно долго.
Поскольку этот элемент кухонной мебели чаще всего подвергается механическим воздействиям, в качестве исходного материала используется только древесина твердых пород. Допускается использование соснового щита, не имеющего следов смолы на поверхности, при условии дальнейшей обработки специальными составами.
Работа с деревянной столешницей проходит в несколько этапов. Производственный процесс можно разделить на:
- Нанесение размеров и замер будущей рабочей поверхности.
- Изготовить щит из цельного дерева.
- Обработка поверхности защитными составами.
Соблюдая пошаговую инструкцию, вполне реально сделать такое изделие своими руками, и избежать критических ошибок.
Определение размеров и замер будущей столешницы
В тех случаях, когда рабочая поверхность кухни изготавливается взамен пришедшей в негодность, размеры просто переносятся на новое изделие. В случае отклонения от прежних размеров основание потребует серьезной доработки.
Изготовление щита из массива дерева
Получить качественный продукт можно двумя способами: купить готовый щит в строительном магазине, либо сделать его самостоятельно. Второй вариант требует определенных навыков работы с деревом.
В качестве сырья используется первоклассная древесина. Он содержит наименьшее количество дефектов на поверхности. Используемая доска должна быть одинаковой толщины, а торцы должны быть абсолютно ровными, чтобы не было отверстий в местах склейки.
Для приклеивания щита используется столярный клей, обладающий определенной степенью влагостойкости. Полученное склеенное изделие зажимают специальными зажимами до полного высыхания.
Завершающим этапом получения готового щита является шлифовка поверхности. Для этих целей используется шлифовальный станок с применением кругов разной зернистости.
Обработка поверхности защитными составами
Сегодня строительные магазины предлагают большой выбор защитных составов для деревянных поверхностей. К ним относятся как известные морилки на водной основе, так и более дорогие составы, например, масла, отличающиеся высокими экологически чистыми свойствами. Последний не требует дополнительных инструментов и хорошо наносится обычной губкой.
Ниже мы предоставили много фотографий столешниц, изготовленных нами. Поставив перед собой цель, всегда можно найти изделие по форме, цвету, подходящее к тому или иному интерьеру. Приложив немного усилий, вполне реально сделать качественную столешницу, которая будет радовать вас не один год.
Фото идеи самодельных столешниц для кухни
